INSTALAÇÕES
Área Total: 4100 m2
Capacidade de produção atual: 200.000 peças/mês
Pessoal: 200 pessoas
Estação: Guangzhou, perto do aeroporto e do porto marítimo
Nossa equipe de P&D
Nossa empresa conta com uma equipe de P&D altamente qualificada, liderada por nosso engenheiro-chefe. Com mais de 20 anos de ampla experiência no setor, a equipe é composta por 10 membros de elite.
Cada membro tem em média mais de 10 anos de experiência em P&D, possuindo sólidas habilidades técnicas e uma mentalidade dinâmica e inovadora. Estamos equipados com mais de 10 dispositivos avançados de P&D e estabelecemos uma plataforma abrangente de desenvolvimento e testes.
Aproveitando nossas fortes capacidades técnicas, a equipe personaliza com sucesso mais de 40 novos produtos de fontes de alimentação anualmente para vários clientes, respondendo com precisão às demandas do mercado. Através de P&D eficiente e qualidade confiável, fornecemos soluções líderes de fornecimento de energia para nossos clientes. Estamos comprometidos em capacitar o desenvolvimento de nossos clientes por meio da inovação contínua.
Laboratório
Para responder rapidamente à demanda urgente do mercado por certificação EMC de fontes de alimentação chaveadas, nossa empresa construiu proativamente seu próprio laboratório profissional de compatibilidade eletromagnética de-nível 3-medidores. Agora, depois de concluir o desenvolvimento de novos produtos, os engenheiros podem realizar testes preliminares e depuração de aspectos importantes, como emissões conduzidas e irradiadas, em nosso-laboratório interno. Somente depois que a solução estiver totalmente madura ela será enviada a uma organização-terceirizada para verificação formal. Esse processo inovador avança os estágios de tentativa-e erro e otimização, reduzindo significativamente o tempo e o custo de deslocamento para agências de testes externas e encurtando substancialmente o ciclo de desenvolvimento e certificação de produtos. Isso garante que possamos fornecer aos clientes soluções de fonte de alimentação comutada totalmente compatíveis, estáveis e confiáveis em um ritmo mais rápido.
Equipamento de produção
Nossa empresa estabeleceu um sistema completo e rigoroso de produção e controle de qualidade durante a fabricação de fontes chaveadas, garantindo que todo o processo, desde a montagem dos componentes até o envio final, seja controlável e confiável.
I. Automação-completa de processos e múltiplas inspeções garantem a qualidade da soldagem
O processo de produção gira em torno de duas máquinas de solda por onda. Antes da soldagem, equipamentos de inspeção dedicados realizam 100% de inspeção da inserção dos componentes, evitando efetivamente defeitos como componentes faltantes, incorretos ou desalinhados, reduzindo o retrabalho na fonte. Após a soldagem por onda, cada fonte de alimentação passa por uma inspeção automática de qualidade da junta de solda por um sistema de visão AOI. Os produtos defeituosos são separados automaticamente e reparados manualmente com soldagem precisa. Após o reparo, eles serão devolvidos à re{5}}inspeção da AOI, eliminando completamente problemas como juntas de solda fria e falta de juntas de solda, alcançando um circuito fechado de dupla qualidade no processo de soldagem.
II. A duração-total da carga e os testes abrangentes de desempenho garantem a confiabilidade
Todos os produtos montados passam por testes de envelhecimento de-carga total 100% para simular cargas de trabalho reais, expondo possíveis defeitos precocemente e garantindo a estabilidade da fonte de alimentação sob operação de-carga total-de longo prazo. Após o envelhecimento, são realizados testes abrangentes de desempenho elétrico, incluindo características de entrada/saída, ondulação e outros parâmetros importantes, garantindo que cada fonte de alimentação atenda aos padrões de projeto e aos requisitos do cliente.
III. Rastreabilidade total e embalagem meticulosa
Cada produto qualificado é marcado-a laser com um código de identificação exclusivo e informações de produção, permitindo a rastreabilidade-completa do processo para gerenciamento de qualidade e acompanhamento-pós-venda. Por fim, o produto é equipado com um invólucro externo personalizado e é armazenado em embalagens à prova de choque e{4}}resistentes a impactos para garantir que chegue sem danos durante o transporte.
Por meio de equipamentos de produção altamente automatizados, procedimentos de testes de vários{0}}níveis, verificação rigorosa de confiabilidade e um sistema de rastreabilidade abrangente, nossa empresa alcançou alta consistência, alta confiabilidade e rastreabilidade em nossos produtos de fontes de alimentação chaveadas, fornecendo aos clientes produtos de fontes de alimentação estáveis e de alta{1}}qualidade.
Como gerenciamos cada componente
Em nossa empresa, produtos de fontes de alimentação chaveadas estáveis e confiáveis começam com um gerenciamento meticuloso desde a "fonte". Nosso armazém de materiais de fornecimento de energia não é apenas um espaço de armazenamento de materiais, mas também a primeira linha de defesa para a qualidade do produto e uma garantia sólida de fornecimento estável. Através de um sistema de gestão científico e rigoroso, garantimos que cada componente que entra na linha de produção esteja em ótimas condições.
1. Rastreabilidade-a{2}}de ponta a ponta e controle preciso
Empregamos um sistema ERP avançado para gerenciamento digital, codificando e rastreando com precisão milhares de materiais em tempo real. Do armazenamento e armazenamento até a emissão, todo o processo é digitalizado, garantindo 100% de precisão na quantidade, lote e localização do material, fornecendo uma base de dados confiável para a execução tranquila dos planos de produção e rastreabilidade de qualidade de ponta a-.
2. Garantia de ambiente de armazenamento-de nível profissional
Para os principais componentes eletrônicos, criamos uma área de armazenamento dedicada para controle de temperatura e umidade, controlamos rigorosamente os parâmetros ambientais, evitamos efetivamente que os componentes fiquem úmidos e oxidados e garantimos soldabilidade e confiabilidade-de longo prazo no nível físico, garantindo que os produtos ainda tenham desempenho estável em ambientes complexos.
3. Estratégias de Otimização de Armazém Científico
- Princípio First{0}}In, First{1}}Out (FIFO): Implemente rigorosamente o gerenciamento de lotes para garantir que todos os materiais sejam usados dentro de sua vida útil ideal, evitando a degradação do desempenho devido ao armazenamento-de longo prazo.
- Gestão Hierárquica ABC: Classifique cientificamente os materiais com base em seu valor e importância. Implemente verificações de inventário mais frequentes e controle mais rigoroso sobre materiais críticos de alto valor-de classe A-para otimizar a alocação de recursos e garantir o fornecimento principal.
- Mecanismo de estoque de segurança: estabeleça um modelo de estoque de segurança dinâmico para materiais críticos para proteger eficazmente as flutuações do mercado e os riscos da cadeia de suprimentos, garantindo a continuidade da produção e garantindo a-entrega pontual dos pedidos dos clientes.
4. O valor da gestão: além da armazenagem
Acreditamos firmemente que a gestão superior de materiais se traduz diretamente em valor para o cliente:
- Maior consistência do produto: Condições materiais estáveis são fundamentais para produzir produtos consistentes e confiáveis.
- Maior resiliência de fornecimento: As estratégias científicas de inventário permitem-nos adaptar-nos às mudanças do mercado e tornar-nos um parceiro de confiança para os nossos clientes.
- Melhores custos de qualidade: Prevenir defeitos na origem reduz flutuações e desperdícios no processo de produção, entregando, em última análise, produtos mais competitivos aos nossos clientes.
